空气弹簧硫化内胆破裂原因

空气弹簧硫化内胆破裂原因

硅胶密封胶现在也俗称玻璃胶，但现在产品系列升级空气弹簧硫化内胆破裂原因，产品种类繁多。有两种主要类型的单组分硅酮密封胶：SR-1LM 和 SR-1HM。在施工方面，用户不希望在胶水固化后看到裂缝。那么出现裂缝的原因有哪些呢？我们来做一个简单的分析。

密封胶的内聚破坏通常表现为胶体中间出现裂纹（胶接处的密封胶固化后称为胶体）空气弹簧硫化内胆破裂原因 总结：硅硐密封玻璃胶固化后开裂，因为较薄的中间先被拉裂。硅酮密封胶的开裂形式有以下三种：

（1） 内聚失效，表现为胶缝中间出现裂纹；

（2）粘接失败，表现为胶接处两侧有裂纹；

（3）混合失效，表现为胶接中间有裂纹，两侧同时有裂纹；

下面塔萨尼玻璃胶-小红对密封胶内聚失效和粘接失效的原因一一说明：

一、申请原因

1、 接缝设计不合理，接缝宽度小于6mm，可能导致开裂。

2、施胶过程中形成大量气泡，容易造成胶体开裂。

3、不均匀的施胶厚度很容易导致凝胶在较薄的地方开裂。

4、 基材表面温度过高或过低时，胶水固化后容易开裂。

5、 密封胶在固化过程中受到外力作用时，固化后容易造成凝胶开裂。

6、 受到较大的外力或基材的较大变形，例如地震、台风等，胶体可能会破裂。

7、 当出现三边粘结现象时，密封胶所能承受的位移会限制在原设计位移的±15%以内，容易造成胶体开裂。

二、密封胶质量问题

1、随着白油的长期不断沉淀空气弹簧硫化内胆破裂原因，会造成接头胶体收缩过大、刚度过大，失去位移能力空气弹簧硫化内胆破裂原因，不能适应基材热胀冷缩的位移材料，导致开裂。

2、 配方中交联剂含量少，不足以使密封胶反应形成完美的交联网络结构，且存在结构缺陷，易导致胶体开裂.

3、密封胶未在有效期内使用。

三、 适用性问题

1、 所选密封胶的位移能力不能满足接头位移要求。

2、所选密封胶的模量不符合接头要求。

3、 绑定失败。

四、 粘接失败是指密封胶与基材粘接不良，导致密封效果不佳。通常表现为基材和密封胶的剥落。原因分析：

1 应用问题

1、基材表面清洗方法不当，清洗溶剂使用不当；

2、 基材表面清洁不符合封胶应用要求空气弹簧硫化内胆破裂原因 总结：硅硐密封玻璃胶固化后开裂，封胶时基材表面不挥发干燥；

3、 使用的引物不当或引物已过期未使用；

4、 基材表面底漆过多，涂封胶时基材表面不蒸发干燥；

5、密封胶在应用过程中界面处的密封胶没有完全压实；

6、封胶与基材的接触面积太小，无法保证封胶与基材的附着力（界面设计不合理）；

7、密封胶在固化过程中受外界影响空气弹簧硫化内胆破裂原因 总结：硅硐密封玻璃胶固化后开裂，如风荷载、基材热胀冷缩等；

8、 施工过程中，环境温度低于5℃，会导致基材表面结露和暗露。

五、 适用性问题

1、 石材幕墙没有经过污染检测，无法判断密封胶是否会污染基材；

2、金属、石材幕墙使用酸性胶水会引起胶水与基材发生化学反应；

3、 玻璃幕墙中玻璃与铝型材的粘接采用酸胶，镀膜玻璃面使用酸胶粘接会导致粘接失效；

4、 施工前未进行相容性测试和附着力测试，无法保证密封胶对基材的附着力。化学不相容的组装配件（如：密封条、间隔条、垫片条、固定块等）与密封胶接触会导致密封胶变色或使密封胶失去对基材的附着力。