空气弹簧单液热处理的主要特点及特点分析

空气弹簧单液热处理的主要特点及特点分析

单液热处理

(1)得到奥氏体机构空气弹簧裂开不锈钢板材热处理工艺，提升铸件的强度、抗压强度和耐磨性能。

(2)热处理与后淬火紧密结合，使产品工件得到较好的綜合物理性能。

(3)更改一些材料的化学物理特性

（1)仅适用样子简洁的硬底化零件。

（2)直徑超过12-15mm的碳素钢水淬。

(3)直徑较小的碳素钢或合金钢油淬

单液热处理的特点是使用方便，便于完成热处理的机械自动化、自动化技术；但它的不足之处是水淬非常容易形变和裂开，油淬非常容易发生硬度不够或强度不均匀的状况。

双液热处理

(1)得到奥氏体机构，提升铸件的强度、抗压强度和耐磨性能。

（2)减少热处理钢件的热应力，防止形变和裂开（由于马氏体向奥氏体的变化是在相对性迟缓的制冷标准下实现的）

适用于样子比较复杂的碳素钢（尤其是中碳钢）的热处理件

(1)典型性的二液热处理实际操作是先水时油，即水淬油冷。

（2）严控在强冷物质（似水）中的制冷時间空气弹簧裂开空气弹簧开裂不锈钢板材热处理工艺，产品工件从强冷物质迁移到弱冷物质（如油）时，速率要快一些

台阶热处理

(1)同单液淬火法。

（2)减少热处理钢件的热应力空气弹簧裂开，比双液热处理更合理地防止形变和裂开（由于马氏体向奥氏体的变化是在比较慢的制冷标准下实现的）

适用外形繁杂、直徑不得超过10-12mm的合金钢热处理件和直徑不得超过20-30mm的碳素钢热处理件；也可用以规定形变小、高精度的滚柱轴承和传动齿轮。